超聲波金屬焊接原理與優(yōu)點
超聲波金屬焊接原理:
超聲波金屬焊接機(jī)的原理是利用超聲波發(fā)生器，換能器，增幅器把電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械運動，在通過焊頭將振動能量促使金屬焊件之間摩擦、形變能及有限的升溫．借助面不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．綠色環(huán)保無任何污染。超聲金屬焊機(jī)能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。

超聲波金屬焊接優(yōu)點:
1、金屬超聲波焊的一個主要缺點是焊接需用功率隨工件厚度及硬度的提高呈指數(shù)劇增，因而只限用于絲、箔、片等薄件；
2、可適用于多種組合材料的焊接；
3、固相焊接方法，不會產(chǎn)生高溫，因此多用于半導(dǎo)體硅片、金屬細(xì)絲或薄片的精密焊接；
4、容易焊接高熱導(dǎo)率及高電導(dǎo)率的材料，完美解決了金、銀、銅、鋁等材料在傳統(tǒng)電阻焊中很難焊接的問題。
5、與電阻焊相比，超聲波金屬焊接效率高，焊接效果好，不易變形，穩(wěn)定性好，電阻低等優(yōu)點。